我们的线性传动装置掌握 STIWA 的生产节奏
在开发高性能组装系统的过程中，STIWA 依赖于与 WITTENSTEIN 的密切合作。共同开发的线性传动装置与传统解决方案相比，可以显著提高周期时间。
采访 STIWA 销售和市场营销部 Harald Strauss
共同推动机械过程自动化
气动和液压装置的时代一去不返了。如今是线性传动装置时代。
在高性能组装自动化应用中，有一个明显的趋势。由于多种原因，线性伺服技术正在逐渐取代气动、液压和机械系统：更长的寿命、更好的控制特性以及最高的动态性能和精度。奥地利公司 STIWA Automation GmbH 用于组装小零件的自适应高性能系统也依赖于 WITTENSTEIN 线性电机。
STIWA – 当需要快速完成复杂任务时。
STIWA Group 从事产品和高性能自动化业务。该公司开发、制造和供应完整解决方案，包括进料系统、材料物流和堆垛站、组装和过程模块以及相关的关联系统。组装系统采用模块化设计，并根据任务和快速生产要求不断发展。目标是从产品构想快速实现大批量实时生产。
最佳创意是共同实现的。
适用于 STIWA 的线性驱动技术基于 cyber® 线性电机产品系列。STIWA 与 WITTENSTEIN 密切合作，开发出了完美符合新型高性能 LTM-CI 组装系统特定要求的解决方案。定子装置和具有高性能磁体的转子构成了一个集成的功率密集型电机装置，具有最高动态性能、精度、重复精度和灵活性等特点。
小而卓著。
用于极小组件的组装技术具有很高的要求。为了安装针头大小的组件，必须以小于百分之二毫米的精度定位这些组件。在计划周期为 1/100 分钟的情况下，此操作需要极快地完成。因此，STIWA 技术人员从一开始就排除了传统的传动系统，新系统完全基于线性电机技术。这可以实现最佳速度和性能。只有在使用 WITTENSTEIN 的线性伺服驱动技术的情况下，才能实现高达每秒两米的移动速度以及无振动的运动曲线。
直接胜于复杂。
我们还通过紧密合作，为联动模块研发出了最佳传动解决方案。为了在工件载体运输系统中实现尽可能短的周期时间，对传送带链使用了“cyber 功率电机”产品系列中的旋转式直接传动装置。此电机具有高扭矩密度，因而性能卓越。通过将扭转刚性轴与经过调整的轴承和一体式制动器结合使用，确保了极为紧凑的设计。传动装置可以使零件以 90 毫米的幅度从一个组装模块增量移动到另一个组装模块，定位时间仅为 150 毫秒。